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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享： 注塑加工 不良现象产生原因及解决方法

表面粗糙浮纤

①.模具表面粗糙或结垢     提高模具光洁度及清洁表面

②.原料中有易挥发性物质     充分干燥原料

③.排气不良     增设排气通道

④.模具温度过低     提高模具温度

⑤.注塑工艺设置不当     调整注射速度、压力和延长保压时间等

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑加工过程中吹塑模具的维护保养方法?

收塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必实时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?

操作要点。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：选购塑料玩具的注意事项要看玩具产品的厚度：塑料玩具的特点是其成品或部件是一次性注塑成型的，如果注塑玩具的内壁过薄，在幼儿玩耍时很容易摔破、跌落，塑料件脆断产生小碎片、尖锐边缘、边角，对宝宝造成危险。吹塑成型的工艺条件是互相依存的，每一项工艺参数的变化都会影响其他工艺参数的变化，以致所有的工艺参数构成一个相互依赖的变项矩阵。在生产过程中，间断地进行工艺参数的微调非常必要，可以及时地纠正某些小毛病；如果耍找寻某项工艺参数的变化对整个工艺平衡的影响，则要有充足的时间进行观察，才能作出相应的工艺参数调整。吹塑成型生产时，应掌握如下操作要点。

吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影响瓶子爆裂。

渗漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm。太长不易定位，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。