吹塑加工工厂-吹塑加工-【顺泉塑料制品】(查看)

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：中空吹塑机的吹塑方法解析

在两步法吹塑中，吹塑加工生产，待吹塑资料在WLK型巩固单轴主吹塑机中被预吹塑成约40mm巨细的粒子，然后使用 NZ型后续次吹塑机被进一步吹塑成为约3～10mm的结尾颗粒，这是为关于预吹塑资料的次级吹塑而格外描绘的。

为了防止吹塑呈现毛病，需要向破碎机继续地适当加料，吹塑加工，而这些需求经过手工操作一般是难以确保的。一旦喂料过量，一般会引起吹塑不均匀，发作动摇，并随同有高标噪音的发作，其成果就是致使物料累积或正在被破坏的物料因为冲突而致使其热能削弱。此外，关于搅扰性资料的较高灵敏性，吹塑加工工厂，以及形成频频替换刀片的一般较高刀片磨损都还有待观测。

与之比较，二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料，在这里料斗发挥了缓冲器的成效。以这种方法的喂料对整套出产流程进行优化含义严重，因为那些操作人员不用再不连续地操作吹塑机，然后使其能够忙于其它作业。

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义乌市顺泉塑料制品厂为大家介绍：影响吹塑制品冷却时间的因素主要有

(1)塑料原料的热扩散系数，熔体的温度、熔与固化特性；

(2)制品的壁厚、体积、质量和形状；

(3)吹塑模具材料的热导率，夹坯口刃结构，模具排气性能；

(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)；

(5)冷却流体的流量及入口与出口温度

(6)模具温度和模具温度控制的精度；

(7)吹塑空气的气压与气量；

(8)吹塑空气的流动状态；

(9)内冷却类型，内冷却介质的温度、压力；

(10)内冷却介质的消耗量和在制品内的流动状态；

(11)后冷却类型。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

吹塑工艺：由于瓶的形状，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。PET瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大，波长越短，对瓶坯的渗透就越好，瓶坯的加热状态就越好。

而且加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管提高其加热比15%～20%。PET瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺陷可通过加工灯管，提高相关区域温度提高设定温度提高预吹压力等措施来解决。