| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
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发布时间：2020-06-12 05:48:00 作者：顺泉玩具
义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等产品。欢迎来电咨询！
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影响瓶子爆裂。
渗漏的因素有：
(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%，要能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm。太长不易定位，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm，一般在6mm以下。
(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。
义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等产品。欢迎来电咨询！
义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破
产生原因：①模具刀口太尖锐②型坯有杂质或气泡 ③吹胀比过大④型坯熔体强度低⑤型坯长度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 ⑥容器在开模时胀裂（放气时间不足）⑦模具锁模力不足
解决措施：①适当加大刀口的宽度及角度 ②使用干燥原料，潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料；清理模口 ③更换模套、模芯，降低型坏的 吹胀比 ④更换合适的原料，适当降低熔体温度⑤检查挤出机或储料缸机头的控制装置，减少工艺参数变动，增加型坯的长度 ⑥更换模套或模芯,加厚型坯壁；公司可生产：各种吹塑配件，塑胶玩具、玩具车轮、容器胶瓶、仿zhen动植物、球形类、等产品，多年来的历练和执着的追求精神以及对客户认真负责的态度，金联吹塑的市场已经拓展至国内外各区域，产品深受市场的欢迎和客户的好评。 检査型坯控制装置;调节模口间隙 ⑦调整放气时间或延迟模具启模启动时间⑧提髙锁模压力或降低吹胀气压。
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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品质量波动大
产生原因：
①型坯壁厚突然变化
②掺人的边角回料混合不均匀
③进料段堵塞，造成挤出机出料波动
④加热温度不均衡
解决措施：
①修理型坯控制装置
②采用好的混料装置，延长混料时间；必要时减少边角回料的用量
③去除料口处结块物
④料或异物.降低料口处温度
⑤更换电加热阁
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