企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 义乌市 |
联系卖家: | 冯先生 先生 |
手机号码: | 13676802150 |
公司官网: | shunquan88.tz1288.co.. |
公司地址: | 义乌市上溪镇伟亚路11号-1 |
发布时间:2020-09-12 17:15:00 作者:顺泉玩具
义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具,玩具配件,吹塑制品等产品。欢迎来电咨询!
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享: 注塑加工 不良现象产生原因及解决方法
表面粗糙浮纤
①.模具表面粗糙或结垢 提高模具光洁度及清洁表面
②.原料中有易挥发性物质 充分干燥原料
③.排气不良 增设排气通道
④.模具温度过低 提高模具温度
⑤.注塑工艺设置不当 调整注射速度、压力和延长保压时间等
中空吹塑的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;吹塑成型过程可分为四个阶段(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
本公司***,品种齐全,此页没有一一展示,如有意向可拨打电话联系。
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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破
产生原因:①模具刀口太尖锐②型坯有杂质或气泡 ③吹胀比过大④型坯熔体强度低⑤型坯长度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 ⑥容器在开模时胀裂(放气时间不足)⑦模具锁模力不足
解决措施:①适当加大刀口的宽度及角度 ②使用干燥原料,潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料;清理模口 ③更换模套、模芯,降低型坏的 吹胀比 ④更换合适的原料,适当降低熔体温度⑤检查挤出机或储料缸机头的控制装置,减少工艺参数变动,增加型坯的长度 ⑥更换模套或模芯,加厚型坯壁;顺泉***生产各种玩具吹塑,健康环保,而且本公司***生产各种吹塑玩具,健康环保,而且产品款式多样,承接产品批发定制、定做等业务。 检査型坯控制装置;调节模口间隙 ⑦调整放气时间或延迟模具启模启动时间⑧提髙锁模压力或降低吹胀气压。
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:注射吹塑成型的特点
1.瓶体光泽度较高,采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显。
2.吹塑模具上可设置滑动式底模块,故瓶体底部形状设计灵活性较大。更适于成型硬质塑料瓶与广口塑料瓶。
3.注吹成型要有型坯模具与吹塑模具两种模具,且模具要求高,故注射吹塑的模具造价较高,约为挤出吹塑的2~3倍。
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