企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 义乌市 |
联系卖家: | 冯先生 先生 |
手机号码: | 13676802150 |
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公司地址: | 义乌市上溪镇伟亚路11号-1 |
发布时间:2020-10-21 10:54:00 作者:顺泉玩具
义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具,玩具配件,吹塑制品等产品。欢迎来电咨询!
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:吹塑成型技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术的进步而不断发展的,在吹塑产品的设计、生产过程中,不断融人现代设计思想、设计工具,工程技术人员应充分利用***的设计理念,结合人工经验,使制品设计、制造各个环节的效率提高,从而提高吹塑制品的质量及市场竞争能力。一旦喂料过量,一般会引起吹塑不均匀,发作动摇,并随同有高标噪音的发作,其成果就是致使物料累积或正在被破坏的物料因为冲突而致使其热能削弱。
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
吹塑工艺:由于瓶的形状,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加热时每部分所需加热量也不同。PET瓶坯一般用红外线灯管加热,红外线有自身的波长,灯管的输出功率对其波大有较大影响。PE、PVC、PP、PS、PET、PA、PC等是理想的吹塑材料,目前以PE、PET使用为广。功率越大,波长越短,对瓶坯的渗透就越好,瓶坯的加热状态就越好。
而且加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管提高其加热比15%~20%。(3)瓶坯的使用:由于PET分子链比较刚硬,不易取向,结晶,强迫取向后不易松弛,制品内往往残留一定的内应力,因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑,长时间不应超过半年。PET瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型不好,主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚,这些缺陷可通过加工灯管,提高相关区域温度提高设定温度提高预吹压力等措施来解决。
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:注射吹塑成型的特点
1.瓶体光泽度较高,采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显。
2.吹塑模具上可设置滑动式底模块,故瓶体底部形状设计灵活性较大。更适于成型硬质塑料瓶与广口塑料瓶。
3.注吹成型要有型坯模具与吹塑模具两种模具,且模具要求高,故注射吹塑的模具造价较高,约为挤出吹塑的2~3倍。
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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难
生成原因:①制品吹胀冷却时间过长,模具冷却温度低 ②模具设计不良,型腔表面有毛刺 ③启模时,前后模板移动速度不均衡 ④模具安装错误
解决措施:①适当縮短型坯吹胀时间,提髙模具温度 ②修整模具;减少凹槽深度,凸筋斜度为1:50或1:100;使用脱模剂 ③修理锁模装置,使前后模板移动速度一致④重新安装模具,校正两半模的安装位置。
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