吹塑加工定制承诺守信

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑行业常用的几款原料

PP，是由丙i烯聚合而制得的一种热塑性树脂。模具温度，成型周期(包括型坯预夹扩张、预闭模、闭模、吹塑、放气、启模等待的时间)，闭模速度(慢速闭模、快速闭模)，锁模压力(低压及高压)。pp的化学稳定性很好，除能被浓H2SO4侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 本公司承接批发定制等业务，欢迎广大友人来电咨询！

吹塑成型过程可分为四个阶段

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；PET有一定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后同样可引起PET瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因此应尽量缩短PET瓶灌装前的存贮时间。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储料模头；

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。另一方面，品牌塑料玩具生产商生产加工工艺严谨，做工较为精细，不会出现有毛边和倒刺的产品。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：注射吹塑与挤出吹塑的异同

挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于：注射成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模必须从阴模内移开，以顶出瓶体。熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。而在挤出吹塑中，要采用挤出机头成型。吹塑模具主要由两半阴模构成，一般不需阳模，用注入的压缩空气吹胀型坯。