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义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等产品。欢迎来电咨询！

义乌市顺泉塑料制品厂为大家介绍：影响吹塑制品冷却时间的因素主要有

(1)塑料原料的热扩散系数，熔体的温度、熔与固化特性；

(2)制品的壁厚、体积、质量和形状；

(3)吹塑模具材料的热导率，夹坯口刃结构，模具排气性能；

(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)；

(5)冷却流体的流量及入口与出口温度

(6)模具温度和模具温度控制的精度；

(7)吹塑空气的气压与气量；

(8)吹塑空气的流动状态；

(9)内冷却类型，内冷却介质的温度、压力；

(10)内冷却介质的消耗量和在制品内的流动状态；

(11)后冷却类型。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑行业常用的几款原料

PVC:它是一种用途很广的材料，经常用于我们的生活中。PVC性能稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。

PVC具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的HNO?和浓度20%的NaOH）、机械强度及电绝缘性良好的优点。

PVC对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。(3)瓶体表面上不形成接合缝，不需在成型后修整，一般不产生边角余料，挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%。在不加热稳定剂的情况下，PVC100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出HCl气体，使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使PVC发生光氧化分解，因而使PVC的柔性下降，之后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。

义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等产品。欢迎来电咨询！

义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破

产生原因：①模具刀口太尖锐②型坯有杂质或气泡 ③吹胀比过大④型坯熔体强度低⑤型坯长度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 ⑥容器在开模时胀裂（放气时间不足）⑦模具锁模力不足

解决措施：①适当加大刀口的宽度及角度 ②使用干燥原料，潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料；清理模口 ③更换模套、模芯，降低型坏的 吹胀比 ④更换合适的原料，适当降低熔体温度⑤检查挤出机或储料缸机头的控制装置，减少工艺参数变动，增加型坯的长度 ⑥更换模套或模芯,加厚型坯壁； 检査型坯控制装置;调节模口间隙 ⑦调整放气时间或延迟模具启模启动时间⑧提髙锁模压力或降低吹胀气压。不同年龄段的玩具一是复杂程度不同，适合儿童智力发展的不同阶段的需要，二是对玩具的安全性要求不同，如婴幼儿经常会将玩具塞进嘴里，因此这个阶段的孩子不应有较小块的玩具。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：挤出吹塑成型的特点为

1.由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚，这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很有利的。而对注射成型，需要改变产品壁厚的费用要高得多。

2.吹塑可成型壁厚很薄的产品，这样的产品无法由注射方法来成型。

3.吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品。采用注射吹塑成型时，要先生产出两件或多件后，通过搭扣配合，溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。